類型

離心泵特點(diǎn)

水泵

清水泵

zui常用的離心泵，采用鑄鐵泵，機(jī)械密封（ISG立式單級離心泵，ISW臥式管道離心泵）

鍋爐給水泵

1.泵的壓力較高，要求保證法蘭連接的緊密性 

2.應(yīng)防止泵進(jìn)口處產(chǎn)生汽蝕

3.防止溫度變化引起不均勻變形（GC鍋爐給水泵）

熱水泵

（1）吸入壓力高，溫度高，要求泵的強(qiáng)度可靠

（2）機(jī)封處于高壓、高溫下，應(yīng)考慮減壓和降溫

（3）如采用端吸式懸臂泵時，由于軸向推力大，要求軸承可靠（IRG立式管道熱水泵）

凝結(jié)水泵

（1）對泵的汽蝕性能要求高，常采用加誘導(dǎo)輪或加大葉輪入Fl直徑和寬度的方法改善泵的汽蝕性能

（2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)易發(fā)生汽蝕，過流部件有時采用耐汽蝕的材料（如硬質(zhì)合金、磷青銅等）

（3）填料函處于負(fù)壓下工作，應(yīng)防止空氣侵入

油泵

通用油泵

（1）油品往往易燃易爆，要求泵密封性能好，常采用機(jī)械密封，采用防爆電機(jī)

（2）泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮有機(jī)相容性

（3）為保證泵的連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤滑等措施

冷油泵

當(dāng)黏度：>20mmz／s（20cSt）時，應(yīng)考慮黏度對泵性能的影響

熱油泵

（1）應(yīng)考慮各零部件的熱膨脹，必要時采取保溫措施

（2）過流部件采用耐高溫材料

（3）要求*級葉輪的吸人性能好

（4）軸承和軸封處要冷卻

液態(tài)烴泵

（1）泵吸入壓力高，應(yīng)保證泵體的強(qiáng)度和密封性

（2）要求*級葉輪的吸人性能好

（3）因液態(tài)烴易泄漏引起結(jié)冰，因此對軸封要求高，不允許泄漏

（4）泵內(nèi)應(yīng)防止液態(tài)烴汽化，并保證能分離出氣體

（5）選配電動機(jī)時應(yīng)考慮裝置開工試運(yùn)轉(zhuǎn)時的功耗，或采取限制泵試運(yùn)轉(zhuǎn)流量的措施，以免產(chǎn)生電機(jī)過載

油漿泵

（1）由于介質(zhì)中含固體顆粒，過流部件應(yīng)采用耐磨蝕的材料和結(jié)構(gòu)

（2）為防止固體顆粒進(jìn)入軸封，含顆粒較少時，可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封；含顆粒較多時一般采用副葉輪（或背葉片）加填料密封的軸封結(jié)構(gòu)

通用特點(diǎn)

（1）用于輸送酸、堿及其他腐蝕性化學(xué)藥品，過流部件應(yīng)采用耐腐蝕材料

（z）結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮到不耐蝕零部件（如托架）的防腐

（3）密封環(huán)間隙比水泵應(yīng)大些

（4）應(yīng)避免在小流量下工作，以免液體溫度升高加劇腐蝕

（5）停車時應(yīng)及時關(guān)閉吸入閥，或采用停車密封，以免介質(zhì)漏出泵體

耐腐蝕泵

耐腐蝕金屬泵

（1）常用的耐蝕金屬泵，其過流部件的材質(zhì)有：普通鑄鐵、不銹鋼等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和溫度范圍選用不同的材質(zhì)

（2）耐的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定性一般優(yōu)于非金屬泵蝕金屬泵（不銹鋼離心泵）

非金屬泵

（1）非金屬泵過流部件的材料有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯等。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性和溫度范圍選用不同材質(zhì)

（2）一般非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬，但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差。常用于流量不大、且溫度較低、使用壓力較低的場合（增強(qiáng)聚丙烯離心泵）

污水泵

（1）輸送含有固體顆粒的漿液、料漿、污水、渣漿的泵總稱為污水泵。

（2）為防止堵塞，采用較寬的過流通道，葉輪的葉片數(shù)少，采用開式或半開式葉輪

（3）軸封處應(yīng)防止固體顆粒的侵入，含顆粒較少時，可采用注入比密封腔壓力高的清洗液沖洗軸封。含顆粒較多時，可采用副葉輪（或背葉片）加填料密封（或帶沖洗機(jī)械密封）的軸封結(jié)構(gòu)